Промышленные фундаменты

Фундаменты промышленных зданий возводятся с учетом химических/физических свойств грунта и свойственных для данной местности инженерно-геологических процессов, глубины залегания грунтовых вод. Среднее значение давления от расчетных нагрузок по подошве фундамента не должно превосходить расчетных нагрузок на грунт, а расчетные значения абсолютных осадок и разностей осадок между отдельными конструктивными элементами фундамента не должны превосходить установленных нормами проектирования значений.

Наиболее распространены следующие типы фундаментов промышленных зданий:

• Ленточные. В зависимости от особенностей конструкции могут быть сборными или монолитными. Благодаря качественным и эксплуатационным характеристикам наиболее распространены сборные конструкции. Устраиваются для последующего возведения несущих либо самонесущих стен из кирпича либо блоков. Чаще встречаются сборные конструкции из блоков-подушек и стеновых прямоугольных блоков. Для увеличения показателей жесткости используются армированный шов и пояс. Кроме стандартных стеновых блоков существуют доборные блоки для перевязки швов при обустройстве фундамента. Блоки-подушки служат для увеличения ширины подошвы фундамента для обеспечения большей устойчивости. Монолитные ленточные фундаменты возводятся из армированного арматурой бетона.

• Столбчатые. Подходят для обустройства фундаментов на прочных грунтах. Отдельно стоящие опоры располагаются во всех местах сосредоточенной нагрузки: в углах, местах примыкания и пересечения стен, с определенным шагом по периметру наружных и под внутренними стенами. Все отдельно стоящие опоры связываются в одну конструкцию с помощью железобетонных фундаментных балок.

• Свайные. Обеспечивают хорошую устойчивость здания на слабых грунтах. В зависимости от используемых материалов делятся на несколько разновидностей, в промышленном строительстве широкое распространение получили железобетонные сборные сваи. По сравнению с остальными типами фундаментов свайные фундаменты обладают рядом преимуществ: сокращают объем земляных работ, дают меньшие осадки, снижают сроки и стоимость строительства.

Фундаменты могут иметь различные конструктивные формы, но чаще всего они повторяют форму здания. Выбор материалов осуществляется с учетом необходимых характеристик: каменная кладка, бетон либо бутобетон – в конструкциях жестких фундаментов, железобетон – в гибких фундаментах.

Фундаменты под колонны

Для монтажа стальных колонн используются железобетонные монолитные фундаменты. В этом случае подколонники не имеют стаканов и снабжаются анкерными болтами для жесткого фиксирования башмака колонны. Верх подколонника располагается таким образом, чтобы башмак колонны и анкерное крепление располагалось ниже уровня напольного покрытия.

Для монтажа сборных железобетонных колонн используются монолитные либо сборные фундаменты типа «стакан». Монолитные фундаменты имеют симметричную ступенчатую форму с несколькими прямоугольными ступенями и подколонников для последующей установки колонны. Дно стакана располагается на 50 мм ниже проектной отметки основания колонны. Указанный резерв необходим для компенсации возможных неточностей в размерах при заложении фундамента. Сборные фундаменты состоят из нескольких опорных плит (при необходимости) и железобетонного блока стаканного типа.

Если особенности проекта требуют более глубокого заложения фундамента – под ним делается подушка из армированного бетона или прессованного песка. В зданиях с цокольными или подвальными этажами фундаменты располагают ниже уровня пола подвала за счет увеличения высоты подколонника до необходимого значения. Если фундамент под железобетонные сборные колонны обустраивается на слабых грунтах – под фундаментом обязательно возводится бетонная подушка толщиной 100 мм.

При обустройстве любого типа фундамента промышленного здания необходимо соблюдать технологию производства строительных работ и использовать качественные материалы.